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塑料助剂 |
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塑料助剂可以满足不同材料加工和需求。塑料助剂门类庞杂、功能各异。塑料助剂指由树脂加工成塑料制品的过程中所需要的各种化学品。根据功能和作用的不同,通常包括稳定化助制,加工体系助剂和功能赋子剂体系。伴随塑料工业发展,塑料树脂结构的增加,成型加工技术的进步和应用领域对制品性能要求的提高,大地促进了塑料助剂门类的扩大和产耗量的提高。
塑料助剂的作用
众所周知,塑料制品的成型过程基本上是由配合、塑炼、成型等工序完成的。在这一过程中,助剂是不可或缺的基本要素。相比之下,助剂在塑料配方中的用量微不足道,但其对制品加工和应用性能的改善和提高作用举足轻重。可以说,在聚合物树脂结构确定之后,助剂的选择和应用是决定制品成败的关键。
塑料改性的含义很广泛,在改性过程中,即可以发生物理变化,也可以发生化学变化。 塑料改性的应用范围也很广泛、几乎所有塑料的性能都可通过改性方法得到改善,如塑料的外观、透明性、密度、精度、加工性、力学性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面。
增强材料和填料
在许多塑料中,增强材料和填料占有相当的比重,尤其是增强塑料和钙塑材料。主要目的是:为了提高塑料制品的强度和刚性,一般加入各种纤维材料或无机物。常用的增强材料有:玻璃纤维、石棉、石英、炭黑、硅酸盐、碳酸钙、金属氧化物等。
一种理想的增塑剂应具有如下性能:
增塑剂的分类
(1) 与树脂有良好的相溶性;
(2) 塑化;
(3) 对热光稳定;
(4) 挥发性低;
(5) 迁移性小;
(6) 耐水、油和的抽出;
(7) 低温柔性良好;
(8) 阻燃性好;
(9) 电绝缘性好;
(10) 耐霉菌性好;
(11) 耐污染性好;
(12) 增塑糊粘度稳定性好;
(13)。
随着PVC产量的和石油化工工业的发展,增塑剂已经发展成为一个以石油化工为基础,以邻苯二甲酸酯为主产品的大生产化工行业。邻苯二甲酸酯占增塑剂总产量的80%以上,为大规模连续化生产提供了条件。由于多品种、小批量增塑剂的存在,使生产装置即间歇生产仍有其发展生存的必要。
为了降低产泽,提高产品热稳定性和进一步简化工艺流程,非酸性催化剂已经实现工业化。采用非酸性催化剂主要有副反应少,产泽浅,产品精制简单,产生废水少水质好,产品热稳定性好,收率高等优点。
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