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塑料助剂 |
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塑料助剂在塑料成型加工中占有特别重要的地位。用于塑料成型加工品的一大类助剂，包括增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、光稳定剂、阻燃剂、发泡剂、抗静电剂、防霉剂、着色剂和增白剂（见颜料）、填充剂、偶联剂、润滑剂、脱模剂等。其中着色剂、增白剂和填充剂不是塑料化学品，而是泛用的配合材料。
塑料助剂回收、塑料助剂是否选得正确，直接“废塑料”影响加工的进行，产品的性能和使用寿命。选用助剂时，一定要注意“原则”：
1、助剂与聚合物的相容性：所谓相容性是指助剂与聚合物能很好均匀地混合在一起，不产生相分离而析出的性能。助剂必需长期稳定地存在于制品中，这样才能发挥其应有的作用，故应尽选用与聚合物相容性好的助剂。然而各种助剂与给定聚合物之间仅有一特定的相容范围，超出这个范围，助剂就会析出；
2、助剂对加工条件的适应性：例如，聚合物的加工若需在高温下长时间进行，在选用助剂时，考虑能否适应这种加工条件。如聚丙烯的加工温度比较高，应选用在此温度下不分解、不挥发或少挥发的稳定剂;选择高温下不分解不退色的着色剂。同一聚合物，由于采用的加工方法不同，所需要的助剂也不尽相同；
3、充分发挥助荆的协同作用：一种塑料常常使用多种助剂，这些助剂同处在一个体系中，往往彼此间要相互影响，如果配合得当，使用时具有效作用，称为“协同作用”。如紫外线吸收剂2一羟基-4-辛氧基二苯甲酮与抗氧剂亚磷酸三癸苯酯混合使用时，具有显著的效作用。反之，若选配不当，使用时产生减效作用，则称。对抗作用”。如炭黑与胺类抗氧剂并用于聚乙烯中时，则产生对抗作用，彼此削弱原有的稳定效果；
4、制品的用途对助剂的制约：塑料助剂的选择常受到制品用途的限制，如塑料制品总要与人接触，因此选用勘荆：用于经常与油或水接触的制品。选用不易被油或水抽取的助剂。
稳定剂
我们都知道塑料制品在加工、贮存和使用过程中，在光、热、氧的作用下，会发生褪色、脆化、裂开的老化现象。为延缓和阻止老化现象的发生，加入稳定剂。主要用来防止热老化的，叫热稳定剂；主要用来防止氧化老化的，叫做抗氧剂;主要用来防止光老化的，叫做光稳定剂，它们统称为稳定剂。
当今性能的塑料稳定剂是甲基锡热稳定剂(简称181)，对硬质聚乙烯(pvc)的压延，挤塑，注塑和吹塑成型都非常有效。又由于它安全性高，所以特别用于食品包装和高清晰度的硬质聚乙烯制品，同时，它也被普遍应用于塑料门窗，上水管道，装饰材料中，以取代其他高毒性的塑料热稳定剂。它在美国，欧洲，日本得到了广泛的应用。近几年，181甲基锡热稳定剂在我国开始大量应用。
塑料改性的含义很广泛，在改性过程中，即可以发生物理变化，也可以发生化学变化。 塑料改性的应用范围也很广泛、几乎所有塑料的性能都可通过改性方法得到改善，如塑料的外观、透明性、密度、精度、加工性、力学性能、化学性能、电磁性能、耐腐蚀性能、耐老化性、耐磨性、硬度、热性能、阻燃性、阻隔性及成本性等方面。
增塑剂的分类及性能
增塑剂的品种繁多，在其研究发展阶段其品种曾多达1000种以上，作为商品生产的增塑剂不过200多种，而且以原料来源于石油化工的邻苯二甲酸酯为多。
增塑剂的分类方法很多。根据分子量的大小可分为单体型增塑剂和聚合型增塑剂；根据物状可分为液体增塑剂和固体增塑剂；根据性能可分为通用增塑剂、耐寒增塑剂、耐热增塑剂、阻燃增塑剂等；根据增塑剂化学结构分类是常用的分类方法。
一种理想的增塑剂应具有如下性能：
增塑剂的分类
(1) 与树脂有良好的相溶性；
(2) 塑化；
(3) 对热光稳定；
(4) 挥发性低；
(5) 迁移性小；
(6) 耐水、油和的抽出；
(7) 低温柔性良好；
(8) 阻燃性好；
(9) 电绝缘性好；
(10) 耐霉菌性好；
(11) 耐污染性好；
(12) 增塑糊粘度稳定性好；
(13)。
